高密度沉淀池污泥回流泵安裝位置一般要求：

a.每臺(tái)回流泵應(yīng)能在全浸沒的條件下連續(xù)運(yùn)行、間歇運(yùn)行和長(zhǎng)期停止?fàn)顟B(tài)后恢復(fù)運(yùn)行。

b.泵應(yīng)能承受因回流水引起的反轉(zhuǎn)，而不致對(duì)水泵造成任何危害。

c.水泵裝置在設(shè)計(jì)的供貨范圍內(nèi)，應(yīng)無震動(dòng)，無汽蝕發(fā)生，運(yùn)行平穩(wěn)。泵的轉(zhuǎn)子部件應(yīng)作動(dòng)、靜平衡試驗(yàn)。

d.泵殼要有足夠的厚度承受所有的負(fù)荷，包括靜水壓試驗(yàn)壓力以及連續(xù)工作壓力。

e.葉輪和泵軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉(zhuǎn)還是偶爾發(fā)生反轉(zhuǎn)都不會(huì)發(fā)生松動(dòng)。

f.葉輪應(yīng)作動(dòng)平衡和靜平衡試驗(yàn)。

g.泵和電機(jī)的軸應(yīng)是連續(xù)無間斷的軸，泵軸是電機(jī)軸的延伸。耦連不能被接受。

h.上軸承應(yīng)是一單列滾珠軸承。下軸承是一雙列向心止推軸承，用于承擔(dān)徑向力和軸向推力。其軸承的較小工作壽命為100，000小時(shí)。

i.下軸承應(yīng)裝有一個(gè)熱敏探測(cè)器以監(jiān)控軸承溫度。該探測(cè)器需直接與止推軸承的外殼接觸。如果溫度提高，探測(cè)器就會(huì)報(bào)警并停泵。

j.每臺(tái)泵應(yīng)配有一個(gè)上下雙重獨(dú)立的的機(jī)械密封系統(tǒng)。下密封應(yīng)與葉輪轂分開。機(jī)械密封需在油腔內(nèi)運(yùn)行，該油腔能以一個(gè)穩(wěn)定的流速對(duì)重疊的密封面進(jìn)行潤(rùn)滑。機(jī)械密封應(yīng)能在順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)， 都能正常運(yùn)行不損壞或丟損密封元件， 并且不需維修或調(diào)節(jié)。

k.混合液回流泵主要由葉輪、潛水電機(jī)、自耦合系統(tǒng)、出口止回拍門及短管、導(dǎo)桿及提升裝置等組成，其設(shè)計(jì)應(yīng)保證泵的方便可靠的運(yùn)行。泵安裝在導(dǎo)桿上，便于放下。自耦合系統(tǒng)保證可快速、方便、可靠地與池壁水管相連接。

l.混合液回流泵的葉輪為自清潔螺旋槳葉式葉輪。其結(jié)構(gòu)應(yīng)保證充分利用率，并無堵塞結(jié)渣，葉片的角度應(yīng)根據(jù)使用工況選定正常值。

m.所有混合液回流泵均采用進(jìn)口NSK軸承。

出口止回拍門（含出口短管）

a.拍門的閥體密封面應(yīng)設(shè)有約10°的傾斜度，采用橡膠軟密封止水，通過法蘭與混合液回流泵出口短管法蘭連接。

b.拍門采用雙鉸結(jié)構(gòu)，閥體和閥板不允許有任何鑄造缺陷。表面進(jìn)行防腐噴涂。

c.出口拍門的阻力不影響混合液回流泵的正常啟動(dòng)和運(yùn)行，且要求拍門在給定反向水頭壓力下無泄漏。

杜安環(huán)保QJB-W型潛水回流泵構(gòu)造及工作原理：

潛水回流泵由葉輪、潛水電機(jī)、導(dǎo)流罩、穿墻管、拍門、安裝提升導(dǎo)桿、起吊鋼繩、水下電纜、起吊架和手搖升降裝置、角度轉(zhuǎn)向裝置、就地控制柜等組成。

潛水回流泵轉(zhuǎn)動(dòng)平衡自如，無卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象；

潛水回流泵作密封氣壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為0.3MPa，歷時(shí)5分鐘無泄漏現(xiàn)象；

潛水回流泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組成動(dòng)密封系統(tǒng)，機(jī)械密封保證在25000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換；

潛水回流泵在全浸沒和潛水電機(jī)露出液面的條件下能連續(xù)工作，同時(shí)能保證在間隙運(yùn)行和長(zhǎng)期停止運(yùn)行的情況下，一經(jīng)開機(jī)仍能正常運(yùn)行。

潛水回流泵引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)配置長(zhǎng)度10m，電纜密封頭采用特殊化處理，以防電纜外皮破損，滲水至電機(jī)；

潛水回流泵其表面光亮，無污損、碰傷、裂痕等現(xiàn)象；

潛水回流泵的油室內(nèi)有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，并設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置；

潛水回流泵引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；

潛水回流泵葉輪及轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3；

潛水回流泵定子繞組內(nèi)及上下軸承位置設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)，定子腔內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

潛水回流泵的安裝導(dǎo)桿能保證設(shè)備自由轉(zhuǎn)動(dòng)、升降、調(diào)節(jié)各種角度，提升和安裝攪拌機(jī)不必把池子放空。

潛水回流泵使用壽命：

潛水回流泵在規(guī)定的條件下，初次故障前平均運(yùn)行時(shí)間不小于10000小時(shí)，整機(jī)使用壽命不小于20年。

高密度沉淀池污泥回流泵安裝位置主要材質(zhì)

性能及結(jié)構(gòu)說明：

1、內(nèi)回流污水泵運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象。

2、內(nèi)回流污水泵作密封氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0．2Mpa

3、內(nèi)回流污水泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在30000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。

4、內(nèi)回流污水泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。

5、內(nèi)回流污水泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。

6、內(nèi)回流污水泵引出電纜中雙色線(黃／綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地 標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。

7、內(nèi)回流污水泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3。

8、內(nèi)回流污水泵電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。

9、內(nèi)回流污水泵運(yùn)行期間，電源電壓、頻率與額定值的偏差及對(duì)電機(jī)性能和溫升的影響符合GB755的規(guī)定，電機(jī)的電氣性能符合JB／T8092、JB／Z346、GB5013．4中的規(guī)定。

10、內(nèi)回流污水泵在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。

11、使用壽命在規(guī)定條件下，故障運(yùn)行時(shí)間不小于10000h，機(jī)使用壽命不小于20年。

12、電纜進(jìn)線密封電纜進(jìn)線密封是帶固定板的完整部件。電纜入口保證防水和潛水密封。

13 三相鼠籠式感應(yīng)電機(jī)，殼型設(shè)計(jì)，殼內(nèi)充滿空氣，以直接方式啟動(dòng)，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)的較大啟動(dòng)次數(shù)為15次，每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻。電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±5％的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)，±10％的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2％之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于等于6mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。

14、配有兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動(dòng)力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤(rùn)滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個(gè)密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注高級(jí)機(jī)械潤(rùn)滑油。

15、軸承葉輪軸和電機(jī)軸為一個(gè)整體,電機(jī)內(nèi)軸承為兩只全封閉深溝球軸承。主要軸承是單列調(diào)心滾子軸承以承擔(dān)軸向負(fù)荷，軸承使用壽命不小于10萬小時(shí)。

16、油室

油對(duì)密封起潤(rùn)滑、冷卻作用，并對(duì)滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個(gè)內(nèi)部的空間體積而減緩。

17、葉輪

 葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運(yùn)行。

18、保護(hù)

(1)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時(shí)打開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。

(2)電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺(tái)污泥回流泵提供一個(gè)電機(jī)溫度超限和

濕度超限報(bào)警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超時(shí)，控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī)，報(bào)警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。

19、葉輪軸

葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸，保證電機(jī)平穩(wěn)和高效率的運(yùn)行。

20、冷卻系統(tǒng)

電機(jī)能被周圍攪拌的液體充分冷卻，以防止電機(jī)過熱。

21、內(nèi)回流污水泵的起吊裝置及井筒拍門都采用不銹鋼304材質(zhì)制作 ，以保住設(shè)備長(zhǎng)期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

22 配套井筒式安裝，維修簡(jiǎn)單方便。

回流泵電機(jī)：

電機(jī)為全銅線圈感應(yīng)式鼠籠電機(jī)。

電機(jī)應(yīng)采用專為潛水泵設(shè)計(jì)并能連續(xù)泵送溫度為40°C的介質(zhì)。為監(jiān)視每相繞組上的溫度，在定子繞組線圈中應(yīng)裝有熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)應(yīng)與外部電機(jī)過載保護(hù)相連接并接到控制柜。

電機(jī)允許的電壓波動(dòng)為10％，電機(jī)設(shè)計(jì)在40°C環(huán)境下工作，并且定子繞組的平均溫升不超過85°C，應(yīng)提供一份能顯示轉(zhuǎn)矩，電流，功率因素，輸入輸出功率和效率的性能表。該性能表還應(yīng)包括啟動(dòng)和零負(fù)荷特性的數(shù)據(jù)。

需提供電機(jī)的每個(gè)保護(hù)傳感器的信號(hào)規(guī)格，保證信號(hào)能傳送到MCC。

電機(jī)的定子繞組需安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進(jìn)入定子繞組。

水檢測(cè)裝置應(yīng)安裝在電機(jī)的電纜接線室內(nèi)。

回流泵電纜進(jìn)線密封

電纜進(jìn)線密封設(shè)計(jì)應(yīng)能消除一定的扭矩以形成一個(gè)防水的潛水密封。電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。電纜進(jìn)線密封應(yīng)保證方便電纜的更換，不能用環(huán)氧，硅或其他二次密封系統(tǒng)進(jìn)行密封。

電纜接頭部分，應(yīng)采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。

電纜應(yīng)采取可靠的保護(hù)措施，并加以固定，防止因水流沖擊而損壞。

江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵質(zhì)量要求江蘇杜安環(huán)保潛水回流泵參考標(biāo)準(zhǔn)

A.這里所列各種設(shè)計(jì)、制造、組裝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)適合在中國(guó)使用并至少符合或超過下列標(biāo)準(zhǔn)，但不限于以下已頒標(biāo)準(zhǔn)：

1.GB1220-84不銹鋼條

2.VDE0530電工機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)

3.DIN40050電工機(jī)械保護(hù)類型標(biāo)準(zhǔn)

4.DIN42950電工機(jī)械設(shè)計(jì)類型標(biāo)準(zhǔn)

5.GB191-90包裝、貯存，運(yùn)輸標(biāo)識(shí)

6.GB/T13384-92機(jī)械及電氣設(shè)備包裝規(guī)范

B.采用以上某標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)用最新版本。

提交資料

江蘇杜安環(huán)?；亓鞅锰峁┮韵沦Y料（但不只限于這些）：

A.詳細(xì)的設(shè)備安裝、使用、維護(hù)手冊(cè)

B.詳細(xì)的設(shè)備說明書，內(nèi)容包括：

1.生產(chǎn)制造的標(biāo)準(zhǔn)。

2.詳細(xì)結(jié)構(gòu)說明，零部件結(jié)構(gòu)圖和裝配圖。

3.詳細(xì)的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細(xì)說明或說明書與設(shè)計(jì)。

6.設(shè)備生產(chǎn)與出廠檢驗(yàn)證書和檢驗(yàn)記錄及生產(chǎn)廠出具的設(shè)備鑒定書。

C.總平面圖

表明內(nèi)回流泵和電機(jī)的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關(guān)系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明內(nèi)回流泵及其操作部分的所有組裝附件的詳細(xì)安裝圖。

2.表明內(nèi)回流泵與基礎(chǔ)及地腳螺栓連接或焊接的詳細(xì)安裝圖。

E.現(xiàn)場(chǎng)安裝方法的詳細(xì)說明。

F.現(xiàn)場(chǎng)檢查、測(cè)試和試運(yùn)行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單