填料池潛水推流器變頻設計型號說明：

QJB------低速推流器（潛水推進器）

1.5-----電機功率（KW）

4-----電機級數

42-----葉輪直徑（mm）

2-----葉片數

1800-----額定轉數（r/min)

S/P-----材質：S代表不銹鋼，P代表聚氨酯

江蘇杜環(huán)QJB保潛水推流器型號規(guī)格：

檢查和試驗

A.概述

1.從工廠發(fā)貨前，業(yè)主有權檢查和測試本規(guī)范的所有設備和材料。

2.發(fā)貨前，應及時書面通知業(yè)主，以讓他們安排檢查。

3.杜安環(huán)保給業(yè)主配備檢查和測試所需的設施，包括人工，而且應留有足夠的時間進行檢查和測試。

4.所有材料和設備都應按照業(yè)主的要求檢查和試驗。供應商應預料到由于材料和設備的檢查和測試可能會延誤時間。

5.制造商代表應進行現場服務，以便進行安裝檢查和設備試運行。

6.在安裝工作和試驗準備工作完成以后，才能開始進行現場試驗。

B.攪拌機

1.江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機現場安裝指導下，全部完成安裝工作以后，業(yè)主在場時進行試驗，以確定攪拌機的運行是否符合規(guī)范要求?，F場試驗應提供所需的水或污水，人工，設備和臨時設施，以便完成現場試驗。

2.如果攪拌機性能不滿足本規(guī)范要求，應進行更換。驗收前，必須進行24小時運行試驗。

C.電機

1.供應商應在電機通電前接好電機的接線，如果絕緣性較好，應通知業(yè)主，并按業(yè)主同意的措施進行處理。

2.供應商應按照制造生產廠家的要求檢查所有電機的安裝是否正確，還應檢查潤滑情況及電機的接線和旋轉方向。

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機、推流器安裝調試階段

常規(guī)的性能試驗應按照正常負荷工況運行24小時。

QJB低速推流器的用途及適用條件

低速推流器適用于各種水處理工藝和工業(yè)進程需要保持固、液二相或固、液、氣三相介質均勻混合反應的場所。

QJB低速推流器可在下列條件下正常連續(xù)運行：

1、介質溫度不超過40°C

2、介質的PH值在5-9

3、介質密度不超過115KG/M^3

4、低速推流器長期潛水運行，潛水深度一般不超過10米

潛水推流器使用環(huán)境

1、設備組成說明

每臺潛水推流器成套地配備安全、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件以及所需電纜，主要包括：裝配完整的潛水攪拌器；配套的潛水電機；每臺攪拌器的潛水電纜；

2.潛水推流器安裝方式

低速推流器為潛水式，水平安裝。推流器器可上下自由的升降，方便的移動，并且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器為成套裝置，包括主機設備、安裝系統和起吊裝置。安裝系統由方鋼導桿、頂部固定件、底部固定件、轉向栓等組成，可自由調整攪拌器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝攪拌器。通過轉向栓，在平臺上就可以操縱導軌和攪拌器在水平面180度范圍內任意角度旋轉。推流器裝在一個可在導桿上滑動的電機支撐架上并作為一個整體，該支架能夠承受攪拌器的整個重量和運行所產生的推力。

起吊裝置為可移動式，起吊裝置安裝在導軌系統的頂部固定件上，自身帶有專用起吊葫蘆，升降裝置內配置雙向制動裝置。潛水推流器適應于污水的腐蝕環(huán)境。能充分攪拌混合污水或污泥，保證池底流速。攪拌器能夠在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時也能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

潛水推流器可保證無振動地平穩(wěn)運行。所有旋轉部件（包括電機）在制造時均進行動、靜平衡實驗。保證攪拌器運行維修成本低，可靠性高運行時間長。

3. 潛水推流器葉輪

葉輪材質為玻璃鋼，采用水力平衡的無纏繞自清潔設計。葉輪具有高效的水力性能，能夠充分的攪拌混合和推動水池底部污水的流動。

葉輪由不銹鋼整體焊接，且經過動平衡試驗。葉輪與軸之間裝有鎖定裝置，以防轉動時松動，葉片設計具有自清潔功能，免振功能。

4.低速推流器軸承

潛水推流器的電機軸由兩個球軸承支撐，螺旋槳軸由兩個圓錐滾柱軸承支撐，所有軸承采用脂潤滑的高質量免維護軸承，能承受軸向和徑向負載。

軸承在0.5Qn< Qn<1.25 Qn 范圍內運行時（ Qn 為較佳工況點），軸承壽命在100,000小時以上。

5.推流器電機

潛水電機為三相鼠籠式感應電機。電機的防護等級為IEC IP68級，絕緣等級為F級，155℃。潛水推流器所配電機的額定功率保證推流器在使用中不會發(fā)生過載。電機每小時啟動次數20次。電機軸和轉子經動、靜平衡測試合格。電機設計應用于在較高40℃(104F)環(huán)境下工作，能夠浸入和連續(xù)攪拌較高為40℃的液體，并且定子繞組的平均溫升不超過80℃。為監(jiān)控每相繞阻上的溫度，在每相定子繞組線圈中裝有熱敏開關，熱敏開關的設定打開溫度為130℃，并接至控制柜，與控制繼電器連接。

電機和電纜均能夠在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能（符合IP68防護等級）。潛水電機能夠被周圍攪拌介質充分冷卻，而不依賴冷卻套或外部冷卻系統。另外電機室內充絕緣油以確保獲得優(yōu)良的絕緣性能和冷卻性能。并防止漏水燒毀電機。

6.潛水推流器機械密封

在推流器輪轂之間配備有一個機械密封和兩個徑向密封環(huán)，徑向密封環(huán)置于青銅套管上，能對機械密封提供額外的保護，且方便更換。軸封系統包括一個密封油腔，機械密封安裝于油腔中并在其中運行。機械密封為免維護的，并且在不影響密封功能的情況下，可以順時針或逆時針轉動。機械密封采用碳化硅材料，具有良好的機械強度和抵抗熱沖擊特點，介質酸堿度范圍應在4-10之間。

機械密封的設計使用壽命應大于25000小時。

7.潛水推流器電纜和電纜密封

電機配有潛水電纜，為包括控制和動力芯線的同一根電纜。電機和電纜均能在較大20米淹深下連續(xù)使用而不失去其防水性能。

8.推流器電機保護

溫度傳感器

在推流器的三相定子線圈中設3只串聯的熱敏開關（PTO），用于監(jiān)控定子溫升。保護在130℃時動作，啟動報警裝置并停下電機。

泄漏傳感器

推流器設置有泄漏傳感器以探測密封油腔內的泄漏情況，防止水漏入電機造成損壞。泄漏傳感器為電極式傳感器，信號能夠被專用保護繼電器監(jiān)測并在電機進水時發(fā)出報警信號。

潛水低速推流器專用保護繼電器接受泄漏傳感器的報警信號，并輸出故障跳閘接點，以便自動切斷電機電源停止電機。推流器專用保護繼電器安裝于就地控制箱內,其電源要求為AC220V。專用保護繼電器隨推流器配套提供。

填料池潛水推流器變頻設計性能：

推流器電機是潛水式，水平安裝的，電機為個銅線圈電機，齒輪箱減速機。推流器可以上下升降，方便的移動，且可以方便地卸下進行檢查或服務，而無需人員進入池子或井中。

潛水推流器應為成套裝置，包括安裝系統和提升裝置。安裝系統由方鋼導桿和頂部部和底部支座等組成，可自由調整推流器的提升和下降，并可在不排空水池的情況下拆卸和安裝推流器。推流器裝在一個可在導桿上滑動的支架上作為一個整體，支架能夠承受推流器的整個重量和造成的所有推力。

提升裝置為可移動式，起吊架的固定裝置不可安裝在池壁上或池測工作平臺上，安裝在安裝系統的頂部支座上，含起吊鉤、提升鏈和葫蘆。

每臺推流器配套提供電纜拉緊件和電纜夾，防止攪拌水流的波動而引起電纜破壞。

安裝支架和提升裝置的起吊臂均為aisi304不銹鋼材質。提升鏈為不銹鋼aisi316材質。螺栓、螺母、墊片、旋轉操作手柄和地腳螺栓也被成套供應。安裝地腳螺栓采用化學螺栓，推流器安裝系統能夠牢固而耐久的安裝，不能采用膨脹螺栓。

潛水推流器適應市政污水的腐蝕環(huán)境。須能推動污水或污泥流動，池底流速距池底300mm為準不小于0.3m/s。推流器在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時能適應連續(xù)運行、間歇運行(每小時較多啟動次數能達到20次)和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。

質量要求

這里所述的推進器應為國際專業(yè)生產廠商的標準產品，制造商應具備至少30年的該類設備的生產經驗。江蘇杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機、潛水推流器負責其整體系統的安裝調試和正常運行。

參考標準

A.這里所列各種設計、制造、組裝標準應適合在中國使用并至少符合或超過下列標準，但不限于以下已頒標準：

1.GB1220-84不銹鋼條

2.VDE0530電工機械標準

3.DIN40050電工機械保護類型標準

4.DIN42950電工機械設計類型標準

5.GB191-90包裝、貯存，運輸標識

6.GB/T13384-92機械及電氣設備包裝規(guī)范

7.CJ/T109-2000潛水推進器

B.采用以上某標準時應用較新版本。

提交資料

江蘇杜安環(huán)保QJB潛水推流器出廠提供以下資料（但不只限于這些）：

A.詳細的設備安裝、使用、維護手冊

B.詳細的設備說明書，內容包括：

1.生產制造的標準。

2.詳細結構說明，零部件結構圖和裝配圖。

3.詳細的外形尺寸（安裝尺寸）圖。

4.所有零部件材料表。

5.電氣控制方面的詳細說明或說明書與設計。

6.設備生產與出廠檢驗證書和檢驗記錄及生產廠出具的設備鑒定書。

C.總平面圖

表明推進器和電機的平面、立面和截面，并表明所有控制尺寸及安裝、使用和維修所要求的間距等關系的總平面圖。

D.詳圖

1.表明推進器及其操作部分的所有組裝附件的詳細安裝圖。

2.表明推進器與基礎及地腳螺栓連接或焊接的詳細安裝圖。

E.現場安裝方法的詳細說明。

F.現場檢查、測試和試運行程序與記錄。

G.供貨裝箱清單